O que é Poliondas? Descubra Aqui!
Surgido na década de 70, o plástico corrugado, conhecido como Poliondas, rapidamente garantiu o seu espaço na fabricação de diversos itens. Resistente à água, umidade, calor e choques, o plástico corrugado não permite a formação de mofo ou outros corpos estranhos, o que tem motivado o seu crescente uso no setor de embalagens.
A poliondas permite na própria extrusão ser aditivada com antichama, anti-uv, anti corrosivo e anti-estático. A polionda é resistente contra agentes externos além de poder ser impressa em silk-screen ou flexografia.
A principal resina da poliondas é o Polipropileno (PP) 100% reciclável e reutilizável, que, através do processo de extrusão, forma uma chapa de corpo único com características especiais e exclusivas, conferindo aos produtos feitos as partir da poliondas resistência, leveza, versatilidade, impermeabilidade, flexibilidade e beleza.
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Resistência Térmica
Resistência Física
Esterilização
Impermeabilidade
Reciclável
Material: Polipropileno copolímero e homopolímero
Densidade: 0,91 g/cm³
Resistência Térmica: -10°C a +96°C.
Resistência Química: Graxas, óleos, produtos químicos, solventes, ácidos e soluções aquosas de sais inorgânicos.
Condutividade Térmica: 0,22 W/m.k
Ipermeável: 100%
Reciclável: 100%
Propriedades do Corrugado: Atóxico, apolar, inódorio e insípido. Isolante de calor e som com leveza e flexibilidade. Permite passagem de luz acima de 75%. Chapas para Diversas Aplicações. POV / Comunicação Visual. Soluções para Linha Branca. Bandejas e Colméias. Separadores e Revestimentos. Bobinas e Discos. Caixas Autoempilháveis. Caixas Retornáveis. Caixas One Way. Caixas para Hortifruti. Acabamento Interno para Veículos. Mangas e Shuttles. Caixas Bin e Gaveteiros. Pallets Termoformados.
Esterelizável: Autoclave, gás desinfectante e raios gama, a temperaturas acima de 135°C (Vapor d'água). Anti-UV, anti-chama (HB, V1, V2 e V0), anti-bactericida, anti-corrosivo(VCI), anti-estático (Resistividade 10⁶ -10¹¹ Ω.m) e condutivo (Resistividade 10³ 10⁵ Ω.m);
| Gramatura | CORRUGADO ALVEOLAR | CORRUGADO SUPER ONDA | |||||||||||||
| Espessuras(mm) | |||||||||||||||
| Gramas por metro quadrado(gr/m²) | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | 12,0 | 13,0 |
| 300 - 350 - 400 | |||||||||||||||
| 450 - 500 - 550 | |||||||||||||||
| 600 - 650 | |||||||||||||||
| 700 - 750 - 800 - 850 | |||||||||||||||
| 900 - 1000 - 1100 | |||||||||||||||
| 1200 | |||||||||||||||
| 1500 - 1600 | |||||||||||||||
| 1700 - 1800 | |||||||||||||||
| 2000 - 2500 | |||||||||||||||
| 2600 - 3000 | |||||||||||||||
| Propriedade Químicas | Valores (*) | Unidade | Método |
| indice de Fluidez (230°C/2,16 Kg) | 0,9 Copolímero 1,5 Homopolímero | g/10min | ASTM D1238 |
| Densidade (23°C) | 0,9 | g/cm3 | ASTM D792A |
| Propriedades Físicas | Valores (*) | Unidade | Método |
| Modo de Flexão (1,3mm/min) | 1200 | MPa | ASTM D790 |
| Resistência a Tração de Escoamento (50mm/min) | 25 | MPa | ASTM D638 |
| Alongamento no Escoamento (50mm/min) | 10 | % | ASTM D790 |
| Resistência a Impacto IZOD @ 23°C | 500 | J/m | ASTM D256 |
| Resistência a Impacto IZOD @ -20°C | 120 | J/m | ASTM D256 |
| Dureza Rockwell | 70 | Escala R | ASTM D785R |
| Propriedades Térmicas | Valores (*) | Unidade | Método |
| Temperatura de Amolecimento Vicat (10N/Taxa A) | 150 | °C | ASTM D1525 |
| Temperatura de Distorção Térmica (0,45 Mpa) | 79 | °C | ASTM D648 |
* Valores de referência obtidos em ensaios podendo variar conforme especificado em cada Norma.
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